該項目是揚(yáng)州鑫科環(huán)保成套設(shè)備有限公司自主設(shè)計生產(chǎn)的32萬風(fēng)量RTO+雙沸石轉(zhuǎn)輪式，蓄熱式焚燒爐廢氣處理設(shè)備，為涵陽公司量身定制，該設(shè)備的生產(chǎn)任務(wù)重，時間緊，且制作和安裝的技術(shù)要求較高。下面簡單介紹下RTO蓄熱式焚燒爐的工作原理、優(yōu)勢和適用范圍：
      1.RTO蓄熱式焚燒爐的工作原理
      有機(jī)廢氣通過引風(fēng)機(jī)輸入一號蓄熱室小股空氣進(jìn)入RTO爐膛內(nèi)進(jìn)行預(yù)吹進(jìn)行升溫，吸收蓄熱體中存儲的熱量，隨后進(jìn)入焚燒室進(jìn)一步燃燒，待RTO爐膛內(nèi)氣體全部置換數(shù)遍之后，把RTO系統(tǒng)切換到升溫、換熱運(yùn)行程序，待RTO的氧化室溫度升至750℃以上后，RTO爐膛內(nèi)的溫度升溫至設(shè)定的溫度，且能穩(wěn)定保持，有機(jī)成分就能被徹底分解為CO2和H2O。處理過后的高溫廢氣進(jìn)入二號蓄熱室進(jìn)行熱交換，熱量被蓄熱體吸收，隨后排放。而2號蓄熱室存儲的熱量將可用于下個循環(huán)對新輸入的廢氣進(jìn)行加熱。該過程完成之后系統(tǒng)自動切換進(jìn)氣和出氣閥門改變廢氣流向，使有機(jī)廢氣經(jīng)由2號蓄熱室進(jìn)入，焚燒處理后由一號蓄熱室熱交換后排放，如此交替切換持續(xù)運(yùn)行。
       一般情況，RTO廢氣處理設(shè)備接入廢氣時，先接入低濃度的廢氣，再逐步接入高濃度廢氣，同時對要接入廢氣的濃度進(jìn)行24小時持續(xù)監(jiān)測，如某種廢氣濃度超標(biāo)，需要對該廢氣處理超標(biāo)原因進(jìn)行剖析，找出原因并及時解決，確保每股廢氣在爆炸下限的25%以內(nèi)進(jìn)入RTO爐膛。調(diào)試過程中，還要密切監(jiān)視設(shè)備上各種儀表的數(shù)據(jù)值，把各種儀表調(diào)試到相互匹配的程度，這也是RTO系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)試的尤為關(guān)鍵的一步。所有廢氣都接入完成后，現(xiàn)場調(diào)試工程師要在RTO系統(tǒng)運(yùn)行前期密切觀察運(yùn)行情況，最后還要對企業(yè)RTO操作人員進(jìn)行RTO操作及安全知識的培訓(xùn)，待RTO操作人員熟悉RTO系統(tǒng)操作及注意事項，廢氣處理系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行一段時間后方可移交企業(yè)。

        2.RTO蓄熱式焚燒爐的優(yōu)勢
       RTO廢氣處理設(shè)備幾乎可以處理所有含有機(jī)化合物的廢氣，可以處理風(fēng)量大、濃度低的有機(jī)廢氣，能適應(yīng)有機(jī)廢氣中VOCs的組成和濃度的變化、波動，對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感，在所有熱力燃燒凈化法中熱效率量高（大于95%）。在合適的廢氣濃度條件下，無需添加輔助燃料而實現(xiàn)自供熱操作，凈化效率高達(dá)99%，有機(jī)沉淀物可周期性的清除，蓄熱體可更換，裝置使用壽命長，維護(hù)工作少、操作安全可靠。
      3.RTO蓄熱式焚燒爐的適用范圍
      RTO廢氣處理設(shè)備適用于高濃度有機(jī)廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣等廢氣凈化處理；適用于廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的成分（如水銀，錫，鋅等的金屬蒸汽和磷、磷化物，砷等，容易使催化劑失去活性；含鹵素和大量的水蒸氣的情形），含有鹵素碳?xì)浠衔锛捌渌吒g性的有機(jī)氣體。